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2024-05-06 09:09:30
1.2軟質(zhì)麥與硬質(zhì)麥
軟質(zhì)麥皮厚,胚乳與麥皮不易分離,比重輕,出率低;硬質(zhì)麥皮薄,含粉率高,容易剝刮。
2、小麥的含雜量
為了保證小麥粉的純度和出粉率面粉加工成套設(shè)備,入磨凈麥的指標(biāo)為,塵芥雜質(zhì)不超過0.3%,其中砂石不超過0.02%,糧谷雜質(zhì)不超過0.5%,含雜量越高,出粉率越低。
3、小麥水分
凈麥水分過高或過低,潤麥時間不合適,會使小麥的制粉性能變化,出粉率降低。
潤麥水分過低,皮層與胚乳不能徹
故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié),一般來說,硬麥的佳入磨水分:15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分:14.0%-15.0%,實際生產(chǎn)中,大量小麥著水,考慮到各種影響因素面粉加工成套設(shè)備,潤麥時間要長些,一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h;軟麥或夏季為16-24h。故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié),一般來說,硬麥的佳入磨水分:15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分:14.0%-15.0%,實際生產(chǎn)中,大量小麥著水,考慮到各種影響因素面粉加工成套設(shè)備,潤麥時間要長些,一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h;軟麥或夏季為16-24h。(6)自動化程度較高,生產(chǎn)過程由總控制室監(jiān)控。
(7)凈麥段在入凈麥柜前設(shè)置刷麥和吸風(fēng)處理,麥毛、麥皮等輕小雜質(zhì)大大減少,保證入磨小麥純凈。
(8)設(shè)置噴霧著水工序,可有效調(diào)節(jié)入磨前小麥表皮的水分,增強小麥表皮的韌性。
(9)根據(jù)小麥水分及含雜情況,可采用洗麥機或只采用自動著水機。
(10)去石機均為單獨風(fēng)網(wǎng),可有效保證去石效果,有利于操作。
(11)毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨除塵風(fēng)網(wǎng),可有效保證每臺單機設(shè)備在負(fù)壓下工作,防止灰塵外揚。
二、面粉機制粉工藝流程
該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備,主要有石磨面粉機12臺、高方平篩5臺、清粉機4臺、臥式打麩機2臺、刷麩機2臺、撞擊松粉機15臺。
該粉路采用先進(jìn)的功率,可同時生產(chǎn)1~3種基本面粉,或根據(jù)客戶要求靈活調(diào)節(jié)面粉的種類;總出粉率在75%左右,其特點如下:(1)該粉路為等級粉生產(chǎn)工藝,工藝系統(tǒng)設(shè)置比較完善,粉路較長,分級比較細(xì),可適應(yīng)加工軟質(zhì)或硬質(zhì)小麥。
(2)皮磨系統(tǒng)設(shè)置了較多的分級篩,以保證篩凈麥心和麥渣,對后邊的大麩片進(jìn)行打麩處理,減輕了磨粉機的負(fù)荷;對大麩和細(xì)麩均進(jìn)行刷麩處理,保證能處理干凈麩皮。
(3)該工藝設(shè)置了6道清粉系統(tǒng),對渣磨系統(tǒng)提取的麥心進(jìn)行再清粉;對心、渣、混合物料也進(jìn)行在清粉,保證進(jìn)入前路心磨的物料高純度。
(4)除皮磨系統(tǒng)外,其余各系統(tǒng)均采用光輥研磨,保證對物料的輕研細(xì)分,盡可能減少細(xì)麩片的破碎,降低面粉中麩星的含量。特別是心磨系統(tǒng),道數(shù)多、分得細(xì)、研磨輕,可有效地避免產(chǎn)生過高的溫度而影響面粉的品質(zhì)。
河南石磨面粉機廠家分析
我國面粉機械設(shè)備科研的整體實力
科技是推動我國經(jīng)濟發(fā)展的重要力量,對于社會進(jìn)步和物質(zhì)文明的發(fā)展有著重要的意義,而科研實力就是一個行業(yè)整體綜合實力的標(biāo)志。而對于面粉加工廠而言,提高面粉機械設(shè)備的科研實力,無論是對當(dāng)前的發(fā)展還是為了的布局,都有著重要的意義??萍嫉陌l(fā)展,帶動了石磨面粉機技術(shù)的進(jìn)步。石磨面粉機行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè),一個面粉機廠家要想取得一定的發(fā)展成果,需要不斷的加強自身研發(fā)實力,在技術(shù)上獲得良好的技術(shù)積累,這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量才比較穩(wěn)定,同時帶來的售后壓力也比較小。
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