河南天豐糧油機械有限公司

物料由喂料機構送出既落入兩軋之間面粉機械設備，兩軋輥以1：2.5不同速度轉動研磨物料面粉機。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進行調整。

A、初調：先合上閘，調整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細調：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉動手輪，調緊扎距，用手轉動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調節(jié)彈簧的壓力。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設計工藝剝刮率嚴密吻合，否則會造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率面粉加工成套設備。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎，結果會產(chǎn)生品質不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術特性一定要匹配合理。

三、設備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級越細，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質麥比軟質麥具有較好的工藝性質，硬質麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質麥，在研磨系統(tǒng)工藝設計中，好增加一道皮磨，加強對軟質麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

④按控制方式，分為氣壓自控、液壓自控和手動控制型三種。大中型磨粉機多為氣壓自控型，小型磨粉機一般為手動控制。

以上就是河南面粉機設備生產(chǎn)廠家介紹的石磨面粉機的種類

④按控制方式，分為氣壓自控、液壓自控和手動控制型三種。大中型磨粉機多為氣壓自控型，小型磨粉機一般為手動控制。

以上就是河南面粉機設備生產(chǎn)廠家介紹的石磨面粉機的種類

④按控制方式，分為氣壓自控、液壓自控和手動控制型三種。大中型磨粉機多為氣壓自控型，小型磨粉機一般為手動控制。

以上就是河南面粉機設備生產(chǎn)廠家介紹的石磨面粉機的種類

面粉進出眾所周知，小麥表面和內皮細胞通過提高小麥皮的可洗性，在小麥機械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強小麥的強度，雜質和石磨面粉機再生雜質的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機提供越來越多的純凈材料，并為提高粉體質量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測量數(shù)據(jù)，進一步提高了面粉的產(chǎn)量。